管理咨詢熱線：
021-6560-5068
生產(chǎn)現(xiàn)場管理咨詢
什么是5S？
5S是一種用于組織空間的系統(tǒng)，因此可以更加高效、安全地執(zhí)行工作。該系統(tǒng)專注于將所有物品放置在最適當(dāng)?shù)奈恢蒙喜⒈３止ぷ鲌鏊鍧崱＿@使人們可以在工作時更好地節(jié)約時間，降低受傷風(fēng)險。
5S的解釋
5S這個名詞來自于日本的五個單詞：
- Seiri
- Seiton
- Seiso
- Seiketsu
- Shitsuke
?在漢語中這些單詞通常被翻譯為：
- 整理
- 整頓
- 清掃
- 清潔
- 素養(yǎng)
5S與精益制造的起源：?
5S開始作為豐田生產(chǎn)系統(tǒng)(TPS）的一部分，由豐田汽車公司的領(lǐng)導(dǎo)者在20世紀(jì)早期和中期開始。該系統(tǒng)通常被稱為西方的精益制造，旨在為客戶提高產(chǎn)品或服務(wù)的價值。這通常通過發(fā)現(xiàn)和消除生產(chǎn)過程中的浪費來實現(xiàn)。
精益生產(chǎn)涉及使用很多工具，如5S，精益，看板，均衡化生產(chǎn)和防錯。5S被認(rèn)為是豐田生產(chǎn)系統(tǒng)的基礎(chǔ)部分，因為在工作場所處于清潔、有組織的狀態(tài)之前，難以實現(xiàn)始終如一的良好結(jié)果。凌亂，混雜的空間可能導(dǎo)致錯誤、降低生產(chǎn)速度、甚至發(fā)生事故，所有這些都會中斷運營并對公司產(chǎn)生負(fù)面影響。
5S的好處：
隨著時間的推移，5S方法帶來許多好處，包括：
- 降低成本
- 質(zhì)量更高
- 提高生產(chǎn)力
- 提高員工滿意度
- 更安全的工作環(huán)境
執(zhí)行5S的步驟：
整理：
第一步涉及在工作區(qū)域中檢查所有工具，家具，材料，設(shè)備等，以確定需要存在的內(nèi)容和可以移除的內(nèi)容。在此階段要問的一些問題包括：
- 這個物品的目的是什么？
- 這個物品上次使用的時間是？
- 它的使用頻率如何？
- 誰用它？
- 它真的需要在這里嗎？
請記住，評估空間物品的最佳人選是在該空間工作的人。他們是能夠回答上述問題的人。
當(dāng)某個組確定某些項目不是必需的時，請考慮以下選項：
- 將項目提供給其他部門
- 回收/丟棄/出售物品
- 將物品放入存儲
- 位置
- 描述
- 申請標(biāo)簽的人的姓名
- 申請日期
然后將項目放在帶有其他可疑項目的“紅色標(biāo)記區(qū)域”中。如果在指定的時間（可能是一個月或兩個月）之后沒有使用該項目，則應(yīng)該從工作區(qū)中刪除它。因為它們只占用空間，所以不值得借用從未使用過的東西。
提示：在手機或計算機上設(shè)置提醒，或者在工作區(qū)中的某個位置發(fā)布提醒 - 使用紅色標(biāo)記區(qū)域進行檢查，以免被遺忘。
整頓
一旦額外的雜亂消失，就會更容易看出它是什么。現(xiàn)在，工作組可以提出自己的策略來對剩余物品進行分類。需要考慮的事項：
- 哪些人（或工作站）使用哪些物品？
- 什么時候使用物品？
- 哪些物品最常用？
- 物品應(yīng)按類型分組嗎？
- 放置物品最符合邏輯的地方在哪里？
- 某些展示位置對于工作人員而言比其他展示位置更符合人體工程
- 一些展示位置會減少不必要的動作嗎？
- 是否需要更多的存儲容器來保持組織有序？
在這個階段，每個人都應(yīng)該確定哪種安排最合乎邏輯。
在精益生產(chǎn)中，廢物可以采取以下形式：
- 缺陷
- 等待的時間
- 額外的動作
- 庫存過剩
- 生產(chǎn)過剩
- 額外處理
- 不必要的運輸
- 未使用的人才
提示：出于5S的目的，請?zhí)貏e考慮區(qū)域的布局和組織如何增加/減少等待時間，運動和不必要運輸
?清掃與清潔
每個人都認(rèn)為他們知道清掃清潔是什么，但這是最容易忽視的事情之一，尤其是在工作繁忙的時候。5S清掃清潔階段專注于清理工作區(qū)域，即清掃，拖地，除塵，擦拭表面，放置工具和材料等。
除基本清潔外，清掃清潔還涉及對設(shè)備和機器進行定期維護。提前規(guī)劃維護意味著企業(yè)可以發(fā)現(xiàn)問題并防止故障。這意味著減少浪費的時間，并且不會因工作中斷而損失利潤。
清掃工作可能聽起來并不令人興奮，但這很重要。它不應(yīng)該只留給清潔工作人員。在5S中，每個人都負(fù)責(zé)清理他們的工作空間，理想情況是每天。這樣做可以讓人們擁有空間，從長遠來看，這意味著人們將更多地投入到他們的工作和公司中。
素養(yǎng)
一旦完成5S的前面幾個步驟，事情應(yīng)該看起來很不錯。所有額外的東西都消失了，一切都井然有序，空間被清理干凈，設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)。
問題是，當(dāng)5S是公司的新項目時，它很容易清理并組織起來......然后慢慢地事情又會滑回原來的狀態(tài)。這時，標(biāo)準(zhǔn)化就顯得更為重要。標(biāo)準(zhǔn)化是將剛剛發(fā)生的所有事情系統(tǒng)化，并將一次性努力轉(zhuǎn)化為習(xí)慣。標(biāo)準(zhǔn)化分配常規(guī)任務(wù)，創(chuàng)建計劃和發(fā)布指令，以便這些活動成為例程。
根據(jù)工作區(qū)，每日5S清單或圖表可能有用。已發(fā)布的計劃表明某些清潔任務(wù)必須發(fā)生的頻率以及由誰負(fù)責(zé)，這是另一個有用的工具。
最初，人們可能需要有關(guān)5S的提醒。每天可能需要留出少量時間用于5S任務(wù)。但隨著時間的推移，任務(wù)將成為常規(guī)任務(wù)，5S組織和清潔將成為常規(guī)工作的一部分。
項目思路
生產(chǎn)現(xiàn)場5S/6S/7S管理對于很多企業(yè)而言是個屢戰(zhàn)屢敗，屢敗屢戰(zhàn)的管理提升項目。失敗的根本原因在于沒有系統(tǒng)性、計劃性和持續(xù)性。
我們將為每家企業(yè)量身訂制項目實施的日程表（示例如下：）
我們對所有生產(chǎn)區(qū)域和后勤區(qū)域進行規(guī)劃（示例如下：）
項目成果
1、整潔有序的生產(chǎn)現(xiàn)場
2、標(biāo)識清楚、看板完備的透明現(xiàn)場
3、晨會、夕會按照展開，訓(xùn)練有素的基層管理者
4、生產(chǎn)現(xiàn)場浪費大大降低，生產(chǎn)交期準(zhǔn)時率相應(yīng)提高
